橡胶棍包胶成型机的原理

将待加工的辊芯轴一端装卡在辊床床头的三爪卡盘上夹紧，另一端用装在辊床上尾顶尖项住（由于重量比较重，辊床两端还设有支架），并启动辊芯驱动装置使辊芯低速旋转，同时开动挤出机，通过冷喂料挤出机或销钉冷喂料挤出机对胶料进行塑化挤出，再通过特种机头及口型呈匀速挤出成型胶条，经过胶条输送装置及导辊将胶条输送到辊床已备好的辊芯轴上（辊床辊芯驱动装置根据辊径不同，转速是可调的）。通过预先调好的缠绕方向，由斜压辊及平压辊将胶条根据不同直径进行缠绕压实，这时挤出机和行走装置则根据辊径和螺距进行轴向进给，最终缠绕出符合工艺要求的橡胶辊。根据不同规格生产工艺要求，将不同参数分别输入到可编程控制器(PLC)，并用全中文液晶显示的触摸屏加以设置，完成挤出、行走、缠绕等工序的自动联动控制。整条生产线采用交流变频调速驱动，PLC与各装置的传感器组成调速装置协调工作。保证各部动作协调一致．并能完成在线检测，故障分析和数据处理。